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常州普耐爾干燥設備有限公司

Changzhou Punaier Drying Equipment Co., LTD

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冷凝結(jié)晶切片機-滾筒刮板結(jié)晶機

關(guān)鍵詞:冷凝結(jié)晶切片機,滾筒刮板結(jié)晶機,結(jié)晶切片機
產(chǎn)品概述:冷凝結(jié)晶切片機是將加熱的液體原料,通過不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式刮片刀裝置對其進行切片,從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉(zhuǎn)換為固體片料,也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進行刮片。廣泛用于化工,油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料,比其他粉碎…
產(chǎn)品詳情 圖片集錦

一、冷凝結(jié)晶切片機工作原理

 1.操作彈性大、適應性廣,滾筒冷卻器的操作彈性很大。在影響滾筒冷卻的諸多因素中改變其一,而不會使其他因素對干燥操作產(chǎn)生影響。例如,影響滾筒冷卻的幾個主要因素有冷卻介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會對冷卻速率產(chǎn)生直接的影響,而諸因素之間卻沒有牽連。這個滾筒冷卻的操作帶來了很大的方便,使之能適應多種物料和不同產(chǎn)量的要求。

 3.冷卻時間短  滾筒外壁上的被冷卻物料在冷卻開始時所形成的濕料膜一般為0.3~1.5mm,整個冷卻周期僅需10~60s。物料冷卻結(jié)晶后,用刮刀卸料,所以滾筒結(jié)晶器適用于粘稠的漿狀物料。

 4.冷卻速率大  由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,

 5. 連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動力,能夠得到均勻的產(chǎn)品;

     機內(nèi)易于清理,改變品種容易;

     尾氣不帶走物料,不需除塵設備。

冷凝結(jié)片機成品圖:

冷凝結(jié)晶切片機,結(jié)晶切片機

三. 產(chǎn)品的性能及特點:
1.進料方式有3種:分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性,有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓式。
2. 料槽保溫有蒸汽保溫,導熱油循環(huán)保溫,電加熱保溫。
3. 設備分敞開式及半封閉式,全封閉式,抽真空式,氮氣保護式。
4. 刀片材質(zhì)有,黃銅,磷青銅,尼龍,膠木,合金鋼鋸條。
5. 出料系統(tǒng)有單出,雙出等。
6.特殊要求:料的規(guī)則形狀與大小,可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或(加熱)系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式,按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設計,可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強度,并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭,能可靠的防止水泄漏,并應用了新的流程,降低了冷卻水的消耗量。
9.轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀,轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料,因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗,消除了因端面結(jié)料而啟動不穩(wěn)定的問題。
 
四,設備特點

※ 性能達到現(xiàn)代國外設備水平

※ 無級變速,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可調(diào)

※ 設有側(cè)刮刀,避免轉(zhuǎn)鼓側(cè)端積料

※ 轉(zhuǎn)鼓精度高

※ 設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小

※ 適應范圍廣,操作簡便、靈活

※ 半管夾套式料盤,安全可靠

※ 采用多組刮刀,調(diào)節(jié)靈活

※ 噴淋水冷卻,冷卻效果好

※ 多功能,既可結(jié)片又可干燥

五,結(jié)晶切片機規(guī)格型號:

 

 

轉(zhuǎn)鼓規(guī)格 mm

電機功率 KW

切片轉(zhuǎn)速 r/min
變頻控制

參考外形尺寸mm

L

W

H

500×500

2.2

2-12

1500

600

1000

600×600

2.2

2-12

1600

700

1200

700×700

2.2-3

2-12

1700

800

1400

800×800

3-4

2-12

1800

900

1450

900×900

3-4

2-12

2000

1000

1550

1000×1000

4-5.5

2-12

2200

1100

1700

1200×1200

4-5.5

2-12

2400

1300

1900

1200×1500

5.5-7.5

2-12

2800

1300

1900

1500×1500

5.5-7.5

2-12

2800

1600

2100

1500×1800

7.5-11

2-12

3100

1600

2100

1500×2000

7.5-11

2-12

3300

1600

2100

2000×2000

11-15KW

2-12

3300

2100

2500

1500×3000

11-15KW

2-12

4800

1600

2200

2000×3000

15-21KW

2-12

4800

2100

2500

 
六,應用范圍
分類

應用物料舉例

有機類

順酐、石蠟、瀝青、己內(nèi)酰胺、對硝基氯化苯、鄰苯二酚、對二氯苯、偏苯三酸酐、間羥、1,8-二氨基萘、二氨基二苯甲基甲烷、N-苯基馬來酰亞胺、三羥甲基丙烷、聚二乙醇、辛戊二醇、聚乙烯蠟、聚醋酸乙烯脂、TMP、多聚甲醛、十二羥基硬脂酸、磷酸三苯脂(TPP)、MS、氯甲烷等。

無機類

硫磺、硫化堿、雕白塊、硫酸鋁、氯化鈣、燒堿、硫氫化鈉等

精細化工類

4010NA、4020、RD、DTPD等防老劑;Aflux、Aktiplest、Z-80、增塑劑A、增塑劑B等增塑劑、RC系列有機鈷鹽、MOCA、皮革處理助劑、表面活性劑、塑料助劑、橡膠助劑、有機鈀鹽、防護蠟等。

油脂化工類

硬脂酸及其鹽類、脂肪酸(醇)及其鹽類、甘油脂、DMP-100、松香甘油脂、棕櫚油等。

樹脂類

PF樹脂、增粘樹脂、萜稀樹脂、松香樹脂、酚醛樹脂、聚合松香、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、石油樹脂C5-C9

其他

熱熔膠、乳化炸藥、明膠、蜂蠟、佛硅酸鈉、熱固性模塑料、橡塑物料、減壓釜底物料、電子級材料、MDA、DTPT、硝基符合肥料、氮基復合肥、PP|高濃度復合肥等。

七,冷凝切片機概述

 冷凝切片機是將加熱的液體原料,通過不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式刮片刀裝置對其進行切片,從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉(zhuǎn)換為固體片料,也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進行刮片。廣泛用于化工,油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高產(chǎn)品的檔次。而且設備穩(wěn)定性好,操作方便,刮片料的厚度,產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性,轉(zhuǎn)筒速度,進料速度來決定。刮片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。本廠技術(shù)力量雄厚,有多年制造和研究的經(jīng)驗,歡迎光臨指導!
冷凝切片機技術(shù)要求
八,物料名稱:
產(chǎn)量: kg/h
切片厚度: mm
物料凝固點: 度
采用材料: SUS304 SUS321 SUS316L Q235
電機: 防爆 普通 電磁調(diào)速
減速機: 擺線針輪 渦輪渦桿
設備形式: 敞開式 半封閉式 封閉式
進料裝置: 上進料 管式噴射進料 中部進料 下進料 
料槽保溫: 電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫 導熱油加熱

九,冷凝切片機使用及安裝說明
1、先把設備安放于平整的地面,不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。
2、連接冷卻水管道,應保持兩邊平行,也可在試運轉(zhuǎn)時調(diào)整,使兩端不泄漏為止,兩端密封采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。
3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。
4、連接進料口,應在進料口裝配閥門,以便控制進料量,若物料凝固點高,應考慮在進料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞,料盆中的料液應保持在三分之一左右。
5、連接電源,先調(diào)整好刮刀和筒體的距離,然后開動電機,開始刮片。
6、生產(chǎn)前應先檢查電源,汽源是否安全。
十,冷凝切片機操作規(guī)程
1、在設備使用之前,應先預熱下料盆,避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
2、在進料前應先開動滾筒,滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘2~3轉(zhuǎn)之間。
3、進料之后,可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速,切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。
4、在出料口可直接用袋接料或通過料倉。
十一,應注意事項
1、下料槽的地方屬高溫區(qū),應避免接觸。
2、應注意下料槽物料凝固,萬一凝固應關(guān)閉電源,把下料盆升溫至物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、減速機在生產(chǎn)之前應先加齒輪油

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