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                                               豬血蛋白粉真空盤式連續(xù)干燥機(jī)

詳細(xì)描述

       豬血蛋白粉 ZPLG3000/25兩級(jí)串聯(lián)真空盤式連續(xù)干燥機(jī) 豬血蛋白粉干燥機(jī)，豬血蛋白粉干燥設(shè)備，豬血蛋白粉干燥機(jī)設(shè)備，豬血蛋白粉烘干機(jī)，豬血蛋白粉烘干設(shè)備，豬血蛋白粉烘干機(jī)設(shè)備，豬血蛋白粉真空盤式 干燥機(jī)。常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司。

豬血蛋白粉真空盤式干燥機(jī)方案：

 一， 工藝條件

1. 物料：蛋白粉

2. 初含水分：    70%（濕基）

3. 終含水分：    ≤10%（濕基）

4. 干品產(chǎn)量：    750Kg/h

 5. 干品粒度：      200目

6. 干品堆積比重：  1.1克/立方厘米

 7. 干燥溫度：     140-160℃

8. 加熱方式:      蒸汽（0.5-0.6MPa）

9. 機(jī)器材質(zhì):     物料接觸處304，其余A3鋼噴漆

10. 安裝:         室內(nèi)

11. 電源:        380V   50HZ 12. 環(huán)境:        20℃  760mmHg  φ=80%

二. 工藝計(jì)算： 1、 每低時(shí)10%時(shí)的干品產(chǎn)量：  G干=750 kg/h

2、 每低時(shí)水份蒸發(fā)量： W =1500kg/h

3、 每低時(shí)70%的濕品產(chǎn)量：  G濕=  2250 kg/h 濕物料進(jìn)干燥設(shè)備前的溫度為20℃； 干燥完時(shí)的料溫為～80-100℃；冷卻后出料溫度：30-40℃  經(jīng)于物料的水分太大，根據(jù)由驗(yàn)采取二級(jí)真空盤式串聯(lián)干燥，   第一級(jí)盤式將物料水分從70%干燥到50%，第二級(jí)盤式   將物料水分從50%干燥到10%。

Ⅰ.   第一級(jí)干燥計(jì)算: 70%干燥到50%

 1、 每低時(shí)70%時(shí)的濕品產(chǎn)量：  G濕=2250kg/h

2、 每低時(shí)水份蒸發(fā)量：       W = 900kg/h

3、 每低時(shí)50%的產(chǎn)量：  G干=  1350 kg/h

4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量，水的汽化熱取595 kcal/kg：    Q1=535500kcal/h

 5、 物料升溫一定要的熱量，物料的比熱取0.4 kcal/kg•℃ Q2=43200 kcal/h

6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量，水的比熱取1.0 kcal/kg•℃ Q3=126000 kcal/h

7、 干燥器面積計(jì)算：       總的熱量      Q總=704700kcal/h      蒸汽耗量：     S=1281kg/h 熱傳導(dǎo)干燥傳熱公式：Q=KA △T  其中K取55  △T==83.7℃             則A=153平方，   考慮物料初含水分較大，根據(jù)由驗(yàn)，物料干燥時(shí)停留時(shí)間不能小于60分鐘， 物料堆積比重?。?100Kg/m3      鋪料厚度取15mm S=2250/(1100x0.015)=136平方，

滿足設(shè)計(jì)要求 擬選用ZPLG3000--25型真空盤式連續(xù)干燥設(shè)備    2臺(tái)    滿足要求（出料底盤也通入蒸汽加熱） 8. 抽氣速率計(jì)算: 設(shè)定干燥腔內(nèi)真空度表壓:-0.06MPa, 可以查出^壓力在40KPa時(shí)的水蒸氣密度為:0.3 則可算出V=3000M3/h  ,考慮漏氣率20%, 則抽氣量為:60  M3/min Ⅱ. 第二級(jí)干燥計(jì)算: 50%干燥到10% 1、 每低時(shí)40%時(shí)的濕品產(chǎn)量：  G濕=1350kg/h

2、 每低時(shí)水份蒸發(fā)量：       W = 600kg/h

3、 每低時(shí)10%的產(chǎn)量：  G干=  750 kg/h

4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量，水的汽化熱取595 kcal/kg：    Q1=357000kcal/h

5、 物料升溫一定要的熱量，物料的比熱取0.4 kcal/kg•℃ Q2=4500 kcal/h

6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量，水的比熱取1.0 kcal/kg•℃ Q3=10125kcal/h

7、 干燥器面積計(jì)算：       總的熱量      Q總=371625kcal/h     

蒸汽耗量：     S=676kg/h 熱傳導(dǎo)干燥傳熱公式：Q=KA △T  其中K取46  △T==59.4℃            

 則A=136平方，   考慮物料初含水分較大，根據(jù)由驗(yàn)，物料二級(jí)干燥加冷卻時(shí)間停留時(shí)間不能小于60分鐘， 物料堆積比重?。?100Kg/m3     

鋪料厚度取10mm S=1350/(1100x0.010)=123平方，

滿足設(shè)計(jì)要求 擬選用ZPLG3000--25型真空盤式連續(xù)干燥設(shè)備    1臺(tái)    滿足要求，

（底部2層及出料底盤通入冷卻水冷卻） 8. 抽氣速率計(jì)算: 設(shè)定干燥腔內(nèi)真空度表壓:-0.06MPa, 可以查出^壓力在40KPa時(shí)的水蒸氣密度為:0.3 則可算出V=2000M3/h  ,考慮漏氣率20%, 則抽氣量為:40M3/min

 三.機(jī)器選型及主要技術(shù)參數(shù) 根據(jù)要求擬選用 一級(jí)干燥: ZPLG3000—25型真空盤式連續(xù)干燥設(shè)備  1臺(tái) 二級(jí)干燥: ZPLG3000—25（含2層冷卻）型真空盤式連續(xù)干燥設(shè)備  1臺(tái)

主要工作原理:  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥設(shè)備的第1層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)設(shè)置在頂部的排濕口流出，溶劑經(jīng)冷凝器收回后經(jīng)真空泵流出室外。底部流出的干物料冷卻后直接包裝。  

主要機(jī)器技術(shù)參數(shù)：

Ⅰ.   第一級(jí)干燥:    ZPLG3000-25

  1.主機(jī)功率：          22kw  

2.加熱介質(zhì)：          蒸汽  

 3.蒸汽耗量:           1281kg/h  

4.干燥面積：          150m2  

 5. 冷凝器面積:        250平方  

6.主機(jī)外形尺寸:      φ3800*11000mm 機(jī)器配置 序號(hào) 部件 名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù) 量 材   質(zhì) 注意 加料系統(tǒng) 1 加料倉(cāng) 容積200L 2套 304 厚度6mm 2 攪拌電機(jī) 0.55 kw 2套  變頻調(diào)速 3 電動(dòng)球閥 DN200 4套 304 4 壓力表  1套  主機(jī)部件

7 主機(jī)殼體 φ3800*6250mm 1套 內(nèi)膽12mm、Q235內(nèi)貼3mm、304 中間使用強(qiáng)化法蘭、12#槽鋼強(qiáng)化

 8 主機(jī)封頭 φ3800 1套 12mm Q235內(nèi)貼3mm304

9 法蘭 φ4000×45 4套 A3

10 保溫  配套 硅酸鋁面 保溫厚度80mm  主機(jī)外封面  1套 2mm   A3

 11 高加熱盤 φ3000 mm 13套 上表面厚度10mm、材質(zhì)304,下表面厚度3mm、材質(zhì)304，使用滿焊 進(jìn)出汽管為φ45 ×4mm,每層2進(jìn)2出

12 低加熱盤 φ2700 mm 12套 上表面厚度10mm、材質(zhì)304,下表面厚度3mm、材質(zhì)304，使用滿焊 進(jìn)出汽管為φ45 ×4mm，每層2進(jìn)2出

 13 耙桿 φ38×4 208套 304

 14 耙桿座 Φ273×130 26套 304

15 進(jìn)出汽總管 φ108×4 6套 304

16 耙刀 4mm 1套 304 手工制作，端部加四氟板

17 傳動(dòng)主軸 φ245×20 1套 304無縫管

 18 加熱管接頭  26套 304 使用法蘭連接 22 密封填料  2套 四氟盤根 23 傳動(dòng)裝置 組合 含減速機(jī)WHX,電機(jī),聯(lián)軸器,帶輪 1套  P=22KW變頻， 24 真空連接管 φ159X6 1套 304

  控制柜  1臺(tái) 組件 含電器元件1套 收料系統(tǒng) 25 收料倉(cāng) 容積200L 2套 304 厚度6mm 26 電動(dòng)球閥 DN200 4套 304 27 主機(jī)支架  配套 A3 收回系統(tǒng)(需方自備) 28 冷凝器  1套  250平方 29 收液罐 φ800X1000 1套 304 厚度：6mm 30 真空泵 抽氣速率約60立方/分鐘 1 

Ⅰ.   第二級(jí)干燥:   ZPLG3000-25(其中下部2層及出料底盤冷卻,23層為干燥)

  1.主機(jī)功率：          18.5kw  

2.加熱介質(zhì)：          蒸汽  

 3.蒸汽耗量:           676 kg/h  

 4.干燥面積：           138m2(冷卻面積:18平方)  

5. 冷凝器面積:        200平方  

6.主機(jī)外形尺寸:     φ3800*11000mm 機(jī)器配置 序號(hào) 部件 名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù) 量 材   質(zhì) 注意 加料系統(tǒng) 1 加料倉(cāng) 容積200L 2套 304 厚度6mm

2 攪拌電機(jī) 0.55 kw 2套  變頻調(diào)速

3 電動(dòng)球閥 DN200 4套 304 4 壓力表  1套  主機(jī)部件

7 主機(jī)殼體 φ3800*6250mm 1套 內(nèi)膽12mm、Q235內(nèi)貼3mm、304 中間使用強(qiáng)化法蘭、12#槽鋼強(qiáng)化

8 主機(jī)封頭 φ3800 1套 12mm Q235內(nèi)貼3mm304

9 法蘭 φ4000×45 4套 A3

10 保溫  配套 硅酸鋁面 保溫厚度80mm  主機(jī)外封面  1套 2mm   A3

汽管為φ45 ×4mm，每層2進(jìn)2出

12 低加熱盤 φ2700 mm 12套 上表面厚度10mm、材質(zhì)304,下表面厚度3mm、材質(zhì)304，使用滿焊 進(jìn)出汽管為φ45 ×4mm，每層2進(jìn)2出

13 耙桿 φ38×4 208套 304

14 耙桿座 φ273×130 26套 304

 15 進(jìn)出汽總管 φ108×4 5套 304

16 耙刀 4mm 1套 304 手工制作，端部加四氟板

17 傳動(dòng)主軸 φ245×20 1套 304無縫管

18 加熱（冷卻）管接頭  26套 304 使用法蘭連接

22 密封填料  2套 四氟盤根

23 傳動(dòng)裝置 組合 含減速機(jī)WHX,電機(jī),聯(lián)軸器,帶輪 1套  P=18.5KW變頻，

 24 真空連接管 φ159X6 1套 304  控制柜  1臺(tái) 組件 含電器元件1套 收料系統(tǒng)4套 304 27 主機(jī)支架  配套 A3 收回系統(tǒng)(需方自備) 28 冷凝器  1套  200平方 29 收液罐 φ800X1000 1

25 收料倉(cāng) 容積200L 2套 304 厚度6mm

 26 電動(dòng)球閥 DN200 套 304 厚度：6mm

30 真空泵 抽氣速率約40立方/分鐘 1  22KW 31 布袋濾筒  1 304 厚度：6mm

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