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     在工業(yè)的生產(chǎn)干燥中我們都知道，噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)施中進(jìn)展^快的設(shè)施之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。這三種噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)也各不相同。

　　這幾種類型的噴霧干燥機(jī)都具有：干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)90%以上的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。擁有特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。

　　壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了;(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴;3如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。

　　氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。

　　氣流干燥機(jī)氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。目前，有不少干燥設(shè)施制造廠能提供這種類型設(shè)施。

　　流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問(wèn)題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。

　　在普通流化床上施加振動(dòng)，稱振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);另一類為普通電機(jī)通過(guò)激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)流化床尺寸大時(shí)，后者效果較好。

　　流化床噴霧造粒干燥機(jī)該過(guò)程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶

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