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高鹽廢水蒸發(fā)器-熱銷

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2018-05-16 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:廢水蒸發(fā)器,高鹽廢水蒸發(fā)器,蒸發(fā)器,多效蒸發(fā)器
     高鹽廢水簡(jiǎn)介 高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來(lái)自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛,水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。采用生物法進(jìn)行處理,高濃度的鹽類物質(zhì)對(duì)微生物具有抑制作用,采用物化法處理,投資大,運(yùn)行費(fèi)用高,且難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。采用生物法對(duì)此類廢水進(jìn)行處理,仍是目前國(guó)內(nèi)外研究的重點(diǎn)。 高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程不同,所含有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大,但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質(zhì)。雖然這些離子都是微生物生長(zhǎng)所必需的營(yíng)養(yǎng)元素,在微生物的生長(zhǎng)過(guò)程中起著促進(jìn)酶反應(yīng),維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過(guò)高,會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制和毒害作用,主要表現(xiàn):鹽濃度高、滲透壓高、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對(duì)細(xì)菌有毒害作用;鹽濃度高,廢水的密度增加,活性污泥易上浮流失,從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。 針對(duì)高鹽廢水如何處理的問(wèn)題,我們?cè)敿?xì)介紹一種處理方法,即蒸餾脫鹽法: 蒸餾法是一種^古老、^常用的脫鹽方法。目前工業(yè)廢水的蒸餾法脫鹽技術(shù)基本上均是從海水脫鹽淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā),再把蒸汽冷凝成淡水的過(guò)程。蒸餾法是^早采用的淡化法,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好等。蒸餾法有很多種,如多效蒸發(fā)、多級(jí)閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。
     廢水蒸發(fā)器也叫多效蒸發(fā)(MED) 多效蒸發(fā)是讓加熱后的鹽水在多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā),前一個(gè)蒸發(fā)器蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源,并冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中^節(jié)能的方法之一。低溫多效蒸餾技術(shù)由于節(jié)能的因素,近年發(fā)展迅速,裝置的規(guī)模日益擴(kuò)大,成本日益降低,主要發(fā)展趨勢(shì)為提高裝置單機(jī)造水能力,采用廉價(jià)材料降低工程造價(jià),提高操作溫度,提高傳熱效率等。 多級(jí)閃蒸(MSF) 以海水淡化為例,將原料海水加熱到一定溫度后引入閃蒸室,由于該閃蒸室中的壓力控制在低于熱鹽水溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓的條件下,故熱鹽水進(jìn)入閃蒸室后即成為過(guò)熱水而急速地部分氣化,從而使熱鹽水自身的溫度降低,所產(chǎn)生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。多級(jí)閃蒸就是以此原理為基礎(chǔ),使熱鹽水依次流經(jīng)若干個(gè)壓力逐漸降低的閃蒸室,逐級(jí)蒸發(fā)降溫,同時(shí)鹽水也逐級(jí)增濃,直到其溫度接近(但高于)天然海水溫度。 多級(jí)閃蒸是海水淡化工業(yè)中較成熟的技術(shù)之一,是針對(duì)多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。MSF一經(jīng)問(wèn)世就得到應(yīng)用和發(fā)展,具有設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、運(yùn)行安全性高、防垢性能好、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點(diǎn),適合于大型和超大型淡化裝置,并主要在海灣國(guó)家使用。 蒸汽壓縮冷凝(VC) 蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術(shù)是將鹽水預(yù)熱后,進(jìn)入蒸發(fā)器并在蒸發(fā)器內(nèi)部分蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側(cè)。蒸汽冷凝后作為產(chǎn)品水引出,如此實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。當(dāng)其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回收工藝時(shí),可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放,并使95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收,作為循環(huán)水和鍋爐補(bǔ)充水返回系統(tǒng)。這種工藝對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求極高,運(yùn)行中需消耗大量的熱量,存在一次性投入和運(yùn)行費(fèi)用極高的缺點(diǎn),只可能在特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用。

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