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一、工藝條件：
1、物料名稱：           氫氧化物污泥（表面處理污泥）
 2、初水份：            ≈70%（濕基）
3、終水份：            ≈20%（濕基）
4、濕品產(chǎn)量：          ≈1T/h
5、干品堆積比重：      ≈0.8g/cm3
6、進(jìn)風(fēng)溫度：          ≈400--300℃
   出風(fēng)溫度：          ≈95℃
7、加熱方式：          直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
8、回收：             主機(jī)+旋風(fēng)除塵器+水膜除塵器
9、粘性：              無
10、設(shè)備材質(zhì)：        物料接觸處304不銹鋼
11、安裝：             室內(nèi)
12、電源：             380V   50HZ
13、環(huán)境：             20℃  760mmHg
二、工藝計(jì)算：
1、干品產(chǎn)量：           G干≈375kg/h
2、水分蒸發(fā)量：         W水=625kg/h
3、濕品處理量：         G濕≈1000kg/h
4、干空氣耗量                                                
     L干=7311kg/h                                    
5、尾氣排風(fēng)量：
V排≈8972m3/h
6.系統(tǒng)熱耗量：
 Q熱≈664570Kcal/h
三、設(shè)備選型及主要設(shè)備配置: 

工作原理: 濕物料由加料斗加入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),在抄板作用下把物料揚(yáng)起來,加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)與物料接觸后迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)交換,熱風(fēng)接觸濕物料后溫度迅速下降,物料吸收熱量后迅速把水分蒸發(fā)出來,

濕空氣中的細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)分離器收集后由抽濕風(fēng)機(jī)排出室外. 物料由進(jìn)料端進(jìn)入干燥機(jī),另一端排出,連續(xù)工作,整個(gè)過程包括物料預(yù)熱過程.水分蒸發(fā)過程.和物料升溫過程. 熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)與物料運(yùn)動方向一致,為順流操作。

 本系統(tǒng)微負(fù)壓操作,故環(huán)境很干凈。
 傳動電機(jī)變頻調(diào)速,可以調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速,有效控制產(chǎn)量和產(chǎn)品的終水分。
 供熱采用直燃式天然氣熱風(fēng)爐,進(jìn)風(fēng)溫度可以根據(jù)要求任意控制, 

電器元件采用國內(nèi)名牌產(chǎn)品。